1. Błąd: 1% od 0 ~ 8 5℃
2. Pełny zakres temperatur (-40 ~ 125 ℃), błąd: 2%
3. Wymiary zgodne z typowymi ceramicznymi czujnikami piezorezystancyjnymi
4. Ciśnienie przeciążenia: 200% FS, ciśnienie rozrywające: 300% FS
5. Tryb pracy: Ciśnienie manometryczne
6. Tryb wyjściowy: wyjście napięciowe i wyjście prądowe
7. Długoterminowy dryf naprężenia: <0,5%
1. Czujnik ciśnienia powietrza w pojeździe użytkowym
2. Czujnik ciśnienia oleju
3. Czujnik ciśnienia pompy wodnej
4. Czujnik ciśnienia sprężarki powietrza
5. Czujnik ciśnienia klimatyzacji
6. Inne czujniki ciśnienia w sterowaniu motoryzacyjnym i przemysłowym
1. W tym zakresie napięcia roboczego moc wyjściowa modułu zachowuje zależność proporcjonalną i liniową.
2. Minimalne przesunięcie ciśnienia: Odnosi się do napięcia wyjściowego modułu w punkcie najniższego ciśnienia w zakresie ciśnienia.
3. Wyjście pełnej skali: Oznacza napięcie wyjściowe modułu w najwyższym punkcie ciśnienia w zakresie ciśnienia.
4. Rozpiętość pełnej skali: Zdefiniowana jako różnica algebraiczna pomiędzy wartościami wyjściowymi w maksymalnych i minimalnych punktach ciśnienia w zakresie ciśnienia.
5. Dokładność obejmuje różne czynniki, w tym błąd liniowości, błąd histerezy temperatury, błąd histerezy ciśnienia, błąd temperatury pełnej skali, błąd temperatury zerowej i inne powiązane błędy.
6. Czas reakcji: Wskazuje czas potrzebny na przejście sygnału wyjściowego z 10% do 90% wartości teoretycznej.Stabilność przesunięcia: reprezentuje przesunięcie wyjściowe modułu po 1000 godzinach cykli ciśnienia pulsacyjnego i temperatury.
1. Przekroczenie podanych maksymalnych wartości znamionowych może prowadzić do pogorszenia wydajności lub uszkodzenia urządzenia.
2. Maksymalne prądy wejściowe i wyjściowe są określone przez impedancję pomiędzy wyjściem a masą i zasilaniem w rzeczywistym obwodzie.
Produkt spełnia następujące kryteria testowania EMC:
1) Przejściowe zakłócenia impulsowe w liniach elektroenergetycznych
Norma podstawowa:ISO7637-2: „Część 2: Przewodzenie elektrycznych stanów przejściowych wyłącznie wzdłuż linii zasilających
Puls nr | Napięcie | Klasa funkcji |
3a | -150 V | A |
3b | +150V | A |
2) Przejściowe przeciwdziałanie zakłóceniom linii sygnałowych
Norma podstawowa:ISO7637-3: „Część 3: Elektryczna transmisja stanów przejściowych metodą pojemnościową isprzężenie indukcyjne za pośrednictwem przewodów innych niż przewody zasilające
Tryby testowe: tryb CCC: a = -150 V, b = +150 V
Tryb ICC: ± 5 V
Tryb DCC: ± 23 V
Klasa funkcji: Klasa A
3) Odporność na promieniowanie RF-AL SE
Norma podstawowa:ISO11452-2:2004 „Pojazdy drogowe — Metody badań podzespołów elektrycznych zakłócenia wywołane wąskopasmową promieniowaną energią elektromagnetyczną – Część 2: Obudowa ekranowana wyściełana absorberem”
Tryby testowe: Antena tubowa niskiej częstotliwości: 400 ~ 1000 MHz
Antena o dużym zysku: 1000 ~ 2000 MHz
Poziom testowy: 100 V/m
Klasa funkcji: Klasa A
4) Zastrzyk wysokoprądowy Odporność na RF-BCI (CBCI)
Norma podstawowa:ISO11452-4:2005 „Pojazdy drogowe — Metody badań podzespołówelektryczny zakłócenia od wąskopasmowej promieniowanej energii elektromagnetycznej – Część 4:Masowy wtrysk prądu( BCI)
Zakres częstotliwości: 1~400 MHz
Pozycje sond wtryskowych: 150mm, 450mm, 750mm
Poziom testowy: 100mA
Klasa funkcji: Klasa A
1) Funkcja przenoszenia
VNA ZEWNĄTRZ= Vs× ( 0,00066667 × strIN+0,1) ± (błąd ciśnienia × współczynnik błędu temperatury × 0,00066667 × Vs) gdzie Vsto wartość napięcia zasilania modułu, jednostka V.
PINjest wartością ciśnienia wlotowego, jednostką jest KPa.
2) Schemat charakterystyk wejściowych i wyjściowych( VS=5 Vdc, T =0 do 85 ℃)
3) współczynnik błędu temperaturowego
Uwaga: Współczynnik błędu temperatury jest liniowy w zakresie od -40~0 ℃ do 85~125 ℃.
4) Limit błędu ciśnienia
1) Powierzchnia czujnika ciśnienia
2) Środki ostrożności dotyczące stosowania chipów:
Ze względu na unikalny proces produkcyjny CMOS i opakowanie czujnika zastosowane w obwodzie kondycjonującym chipa, niezwykle ważne jest, aby zapobiec potencjalnym uszkodzeniom spowodowanym przez elektryczność statyczną podczas montażu produktu.Należy pamiętać o następujących kwestiach:
A) Stwórz antystatyczne środowisko bezpieczeństwa, wyposażone w antystatyczne stoły warsztatowe, maty stołowe, maty podłogowe i opaski na nadgarstki dla operatora.
B) Zapewnić uziemienie narzędzi i sprzętu;do lutowania ręcznego rozważ użycie lutownicy antystatycznej.
C) Używaj antystatycznych skrzynek transferowych (należy pamiętać, że standardowe pojemniki plastikowe i metalowe nie mają właściwości antystatycznych).
D) Ze względu na właściwości opakowania chipa czujnika należy unikać stosowania procesów zgrzewania ultradźwiękowego podczas produkcji produktu.
E) Zachowaj ostrożność podczas obróbki, aby nie zatykać wlotów powietrza chipa.